冷镦产品：工艺概述、工程种类、成型图像

冷镦零件

冷镦产品:工艺概述、工程种类、成型图像

1. 工艺概述

不加热线圈状的素材，用头部(头部成型机)，在常温下连续施加一定以上的力，通过塑性加工使之成形，称为冷镦加工。塑性加工是指，对金属材料进行弯曲、拉伸、敲击，施加一定程度以上的力使其变形，就不能恢复到原来的形状，利用其塑性变形性质的加工。其特点是，与切削、冲压等不同，材料损耗非常少，加工速度也非常快。另外，与热锻加工、热加工相比，由于热引起的畸变非常少，由于是使用超硬合金等的压铸、冲孔等模具压造成形，加工精度高，可以制作精度均匀的产品，所以有很多行业面向业界大量普及着。

冷压制造后，结合转造、切削、冲压、热处理、表面处理、自动检查、成品检查等环节，最终到达出厂。

2. 主要生产工序种类

有素材切割、前推、插入、后推、修剪等。把这些组合起来，做出各种各样的产品。

(1)材料切割

考虑钢种的强度，成品形状的体积，工序，决定材料直径，全长。

(2)前推加工

从左侧打进，把右尖端推入(模具)小径化。

(3)埋入加工

左侧用头部成形冲孔打进去，使切口成型。

(4)向后挤出加工

左侧用头部成形冲孔打进去，使切口成型

3. 成型图像